خبریں اور پریس

Laminating کے لئے عام سطح کو ختم کرنے کے عمل ہےاسٹیکر لیبل پرنٹنگ.کوئی نیچے کی فلم، نیچے کی فلم، پری کوٹنگ فلم، یووی فلم اور دیگر اقسام نہیں ہیں، جو رگڑنے کے خلاف مزاحمت، پانی کی مزاحمت، گندگی کے خلاف مزاحمت، کیمیائی سنکنرن مزاحمت اور لیبل کی دیگر خصوصیات کو بہتر بنانے میں مدد کرتی ہے۔

laminating کے عمل میں، اکثر کچھ خراب laminating کے مسائل کا سامنا کرنا پڑتا ہے، جیسے کہ جھریاں، بلبلے، curls وغیرہ، مصنوعات کے معیار کو متاثر کرتے ہیں، جس کے نتیجے میں منفی نتائج برآمد ہوتے ہیں۔تو، خراب laminating کے مسائل کی وجوہات کیا ہیں؟laminating کے مسائل کی موجودگی سے بچنے کے لئے کس طرح؟

1. شکن

ٹکڑے ٹکڑے کرنے کے عمل میں شیکن اور ناہموار سب سے عام مسائل ہیں۔خود چپکنے والے لیبلبڑی جھریوں کو تلاش کرنا آسان ہے، لیکن کچھ چھوٹی جھریاں اکثر نظر انداز کر دی جاتی ہیں، جس کے نتیجے میں اٹریشن کی شرح میں بڑا اضافہ ہوتا ہے۔فلم سے ڈھکے ہوئے تہوں کی چار اہم وجوہات ہیں:

aپریس رولر ناہموار ہے۔

اس صورت حال کی وجہ سے جھریاں عام طور پر بڑی ہوتی ہیں اور آنکھوں سے آسانی سے مل جاتی ہیں۔ہم پریشر رولر کے دونوں سروں پر اسپرنگس کو ایڈجسٹ کرکے پریشر رولر کے دونوں سروں پر دباؤ کو متوازن کر سکتے ہیں۔

برولر سطح کی خستہ

لمبے عرصے تک استعمال ہونے والے لیمینیٹنگ رولر کی سطح کو بڑھاپے، کریکنگ، سختی اور دیگر مسائل کا سامنا کرنا پڑتا ہے، اس قسم کے پریشر رولر سے لیمینیٹنگ میں چھوٹی جھریاں پڑنے کا امکان ہوتا ہے، تلاش کرنا آسان نہیں ہوتا، جس کے نتیجے میں کوالٹی کے مسائل زیادہ ہوتے ہیں۔لہذا، جب لیمینٹنگ رولر کی عمر بڑھ جاتی ہے تو اسے وقت پر تبدیل کیا جانا چاہئے.اسی طرح، اگر لیمینیٹنگ رولر کی سطح سخت ہے، تو اس سے چھوٹے بلبلے یا جھریاں بھی پیدا ہو سکتی ہیں، جن کے لیے بھی لیمینیٹنگ رولر کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔

cناہموار تناؤ
یہاں ناہموار تناؤ فلمی مواد، پرنٹنگ مواد، یا پرنٹنگ کے سامان کا مسئلہ ہو سکتا ہے۔ایک بار ایسا ہو جانے کے بعد، جھلیوں سے ڈھکے ہوئے تہوں کی طرف لے جانا آسان ہو جاتا ہے، جو نسبتاً واضح اور بڑے فولڈ ہوتے ہیں، اور ہمیں اسے حل کرنے کے لیے آلات کو ایڈجسٹ کرنے یا مواد کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

ڈیفلم کی خرابی۔
کچھ جھلی کے مواد فطری طور پر خراب ہوتے ہیں جب وہ فیکٹری سے نکلتے ہیں، لیمینٹنگ کے عمل میں، آپریٹرز کو فلم کے معیار کو اکثر چیک کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔اگر فلم کی سطح عیب دار پائی جاتی ہے، تو اسے بروقت تبدیل کرنا چاہیے تاکہ مواد کے بڑھتے ہوئے نقصان سے بچا جا سکے۔مصنوعات کے معیار کو جانچنے، دریافت کرنے اور بروقت مسائل سے نمٹنے کے لیے آن لائن خودکار معائنہ کا سامان نصب کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔

2. بلبلے۔

کچھ چھوٹے بلبلے اکثر لیمینیٹ کرتے وقت ظاہر ہوتے ہیں، اور اس سے مکمل طور پر بچنا مشکل ہوتا ہے۔تو، فلم کے بلبلے کی وجوہات کیا ہیں؟

aخود جھلی کا معیار

ایسے ناقص خام مال کی صورت میں، ان کا صرف پیداواری عمل میں کثرت سے معائنہ کیا جا سکتا ہے، وقت پر پایا جاتا ہے اور ضرورت پڑنے پر تبدیل کیا جا سکتا ہے۔

بناہموار مواد کی سطح

یہاں مواد کی ناہموار سطح سے مراد فلم سے ڈھکا ہوا چپکنے والا مواد ہے۔چپکنے والے مواد کی ناہموار سطح کی بہت سی وجوہات ہیں، جیسے مواد کی خرابی، ناقص پرنٹنگ وغیرہ۔اس مسئلے کا سامنا کرتے ہوئے، ہم یہ دیکھنے کے لیے بغور مشاہدہ کر سکتے ہیں کہ آیا لیپت شدہ بلبلوں میں باقاعدگی ہے، اور یہ چیک کر سکتے ہیں کہ آیا چپکنے والے مواد کی سطح مختلف روشنی کے زاویوں پر ہموار ہے۔

اگر مواد کو گڑھے سے باہر نکالنے کے لیے سامان کے پیپر دبانے والے رولر پر کوئی غیر ملکی جسم نہیں ہے، تو کیا خام مال خود خراب ہے۔آخر میں، ملنے والی وجوہات کی بنیاد پر ایک منصوبہ بنائیں،

cرولر سطح کی خستہ

عمر رسیدہ رولر فلمی مواد اور پرنٹنگ مواد کو ایک ساتھ نہیں دبا سکتا، اور بلبلے بنانا آسان ہے۔اس صورت میں، ہم چیک کر سکتے ہیں کہ آیا پریشر رول میں عمر بڑھنے کا رجحان اوپر بتایا گیا ہے، اگر ایسا ہے تو، پریشر رول کی تبدیلی سے مسئلہ حل ہو سکتا ہے۔