خبریں اور پریس

ڈائی کٹنگ ویسٹ ڈسچارج نہ صرف خود چپکنے والے لیبلز کی پروسیسنگ کے عمل میں بنیادی ٹیکنالوجی ہے بلکہ اکثر مسائل کے ساتھ ایک کڑی بھی ہے، جن میں سے فضلہ کا اخراج ایک عام رجحان ہے۔ ایک بار ڈرین ٹوٹنے کے بعد، آپریٹرز کو نالی کو روکنا اور دوبارہ ترتیب دینا پڑتا ہے، جس کے نتیجے میں پیداوار کی کارکردگی کم ہوتی ہے اور خام مال کی زیادہ کھپت ہوتی ہے۔ تو خود چپکنے والے مواد کی ڈائی کٹنگ میں فضلہ خارج ہونے والے فریکچر کی کیا وجوہات ہیں، اور اس سے کیسے نمٹا جائے؟

خام مال کی تناؤ کی طاقت کم ہے۔

کچھ مواد، جیسے لائٹ پاؤڈر پیپر (جسے آئینہ دار کاغذ بھی کہا جاتا ہے)، کاغذی ریشہ چھوٹا، نسبتاً نازک، ڈائی کٹنگ ویسٹ کے عمل میں، فضلے کے کنارے کی تناؤ کی طاقت سامان کے فضلے کے تناؤ سے کم ہوتی ہے، اس لیے یہ ہے ٹوٹنا آسان ہے. اس طرح کے معاملات میں، سامان کی ڈرین کشیدگی کو کم سے کم کرنے کی ضرورت ہے. اگر آلات کے خارج ہونے والے تناؤ کو کم سے کم ایڈجسٹ کیا گیا ہے اور پھر بھی مسئلہ کو حل نہیں کر سکتا ہے، تو یہ ضروری ہے کہ عمل کے ڈیزائن کے ابتدائی مرحلے میں ڈسچارج ایج کو وسیع تر ڈیزائن کیا جائے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ڈسچارج ایج بار بار نہیں ٹوٹے گی۔ کاٹنے کا عمل.

غیر معقول عمل ڈیزائن یا ضرورت سے زیادہ فضلہ کنارے

اس وقت، مارکیٹ میں متغیر معلومات کی پرنٹنگ کے لیے استعمال ہونے والے بہت سے لیبلز میں ورچوئل نائف لائن کو آسانی سے پھاڑنا پڑتا ہے، کچھ خود چپکنے والے لیبل پروسیسنگ انٹرپرائزز آلات کے ذریعے محدود ہوتے ہیں، نقطے والے چاقو اور بارڈر نائف کو ایک ہی ڈائی کٹنگ اسٹیشن میں رکھنا پڑتا ہے۔ اس کے علاوہ، قیمت اور قیمت کے عوامل کی وجہ سے، فضلہ کنارے ڈیزائن بہت پتلی ہے، عام طور پر صرف 1 ملی میٹر چوڑا ہوتا ہے۔ اس ڈائی کٹنگ کے عمل میں لیبل میٹریل کے لیے بہت زیادہ تقاضے ہوتے ہیں، اور تھوڑی سی لاپرواہی فضلے کے کنارے فریکچر کا باعث بنے گی، اس طرح پیداوار کی کارکردگی متاثر ہوگی۔

مصنف نے مشورہ دیا ہے کہ خود چپکنے والے لیبل پروسیسنگ انٹرپرائزز، اس شرط کے تحت کہ شرائط اجازت دیں، ڈائی کٹنگ کے لیے لیبل فریم سے آسانی سے پھاڑنے والی ورچوئل نائف لائن کو الگ کرنے کی کوشش کریں، جو نہ صرف فضلے کے کنارے فریکچر کی فریکوئنسی کو کم کر سکتی ہے۔ ، لیکن یہ بھی بہت مرنے کاٹنے کی رفتار کو بہتر بنانے کے. شرائط کے بغیر کاروباری ادارے اس مسئلے کو درج ذیل طریقوں سے حل کر سکتے ہیں۔ (1) نقطے دار چاقو کے تناسب کو ایڈجسٹ کریں۔ عام طور پر، ورچوئل کٹنگ لائن جتنی زیادہ گھنی ہوگی، اتنا ہی زیادہ امکان ہے کہ اس کے فضلے کے کنارے ٹوٹ جائیں۔ لہذا، ہم نقطے والے چاقو کے تناسب کو ایڈجسٹ کر سکتے ہیں، جیسے کہ 2∶1 (ہر 1 ملی میٹر میں 2 ملی میٹر کاٹنا)، تاکہ ویسٹ ایج فریکچر کا امکان بہت کم ہو جائے۔ (2) ورچوئل نائف لائن کا حصہ لیبل کی سرحد سے باہر ہٹا دیں۔ ڈاٹڈ لائن چاقو کے بہت سے ڈائی کٹنگ ورژن ہیں جو لیبل کے فریم سے آگے طویل ترتیب دیئے جائیں گے، اگر ویسٹ ایج اور تنگ ہے، تو ڈاٹڈ لائن چاقو بہت ہی تنگ ویسٹ ایج ہوگا اور کچرے کے کنارے کا کچھ حصہ کاٹ دے گا، جس کے نتیجے میں فضلہ کنارے آسانی سے ٹوٹ جاتا ہے. اس صورت میں، آپ نقطے والے چاقو کو فائل کرنے کے لیے ایک شیپنگ فائل کا استعمال کر سکتے ہیں جو لیبل کی بیرونی سرحد کو نمایاں کرتی ہے، جس سے فضلے کے کنارے کی مضبوطی بہت بہتر ہو سکتی ہے، تاکہ فضلے کے کنارے کو توڑنا آسان نہ ہو۔

خام مال پھاڑنا

خود چپکنے والے مواد کا آنسو فضلہ خارج ہونے والے کنارے کے فریکچر کا باعث بننا بھی آسان ہے، جو تلاش کرنا نسبتاً آسان ہے اور اس مقالے میں بیان نہیں کیا جائے گا۔ واضح رہے کہ کچھ چپکنے والے مواد کا کنارہ چھوٹا ہوتا ہے اور اسے تلاش کرنا آسان نہیں ہوتا، جس کے لیے محتاط مشاہدے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس طرح کے مسائل کی صورت میں، خراب مواد کو ہٹایا جا سکتا ہے اور پھر ڈائی کٹنگ کی جا سکتی ہے۔

چپکنے والے مواد میں چپکنے والی کوٹنگ کی مقدار چپکنے والے مواد کی ڈائی کٹنگ کارکردگی پر بہت زیادہ اثر ڈالتی ہے۔ عام طور پر، ڈائی کاٹنے والے آلات پر، خود سے چپکنے والے مواد کی ڈائی کٹنگ کو فوری طور پر خارج نہیں کیا جاتا ہے، لیکن خارج ہونے سے پہلے فضلہ کو ٹھکانے لگانے والے اسٹیشن تک کچھ فاصلے پر منتقل کرنا جاری رکھا جاتا ہے۔ اگر چپکنے والی کوٹنگ بہت موٹی ہے تو، ڈائی کٹنگ اسٹیشن سے ویسٹ ڈسچارج اسٹیشن تک ٹرانسمیشن کے عمل میں، چپکنے والا بیک فلو ہوجائے گا، جس کے نتیجے میں چپکنے والی سطح کا مواد جو کاٹ دیا گیا ہے اور ایک ساتھ چپک جائے گا، جس کے نتیجے میں کچرے کے اخراج کے کنارے کو کھینچتے وقت چپکنے اور فریکچر کی وجہ سے اوپر۔

عام طور پر، پانی میں گھلنشیل ایکریلک چپکنے والی کوٹنگ کی مقدار 18 ~ 22g/m2 کے درمیان ہونی چاہئے، اور گرم پگھلنے والی چپکنے والی کوٹنگ کی مقدار 15 ~ 18g/m2 کے درمیان ہونی چاہئے، خود چپکنے والے مواد کی اس حد سے زیادہ، امکان فضلے کے کنارے کے فریکچر میں بہت اضافہ ہوگا۔ کچھ چپکنے والے خواہ کوٹنگ کی مقدار بڑی نہ ہو، لیکن اس کی اپنی مضبوط لیکویڈیٹی کی وجہ سے، یہ فضلہ کے آسنجن کا باعث بننا آسان ہے۔ اس طرح کے مسائل کی صورت میں، آپ سب سے پہلے مشاہدہ کر سکتے ہیں کہ کیا فضلہ کے کنارے اور لیبل کے درمیان ڈرائنگ کا کوئی سنگین رجحان موجود ہے۔ اگر تار ڈرائنگ کا رجحان سنگین ہے، تو یہ کہا جاتا ہے کہ جیلیٹن چپکنے والی کوٹنگ کی مقدار بڑی ہے یا روانی مضبوط ہے۔ اسے ڈائی کاٹنے والے چاقو پر کچھ سلکان آئل ایڈیٹیو کوٹ کر یا الیکٹرک ہیٹنگ راڈ کو گرم کر کے حل کیا جا سکتا ہے۔ سلیکون ایڈیٹوز چپکنے والی بیک فلو کی شرح کو مؤثر طریقے سے سست کر سکتے ہیں، اور چپکنے والے مواد کو گرم کرنے سے چپکنے والی چیز تیزی سے نرم ہو سکتی ہے، تاکہ تار ڈرائنگ کی ڈگری کو کم کیا جا سکے۔

ڈائی کاٹنے والے آلے کے نقائص

ڈائی کٹنگ چاقو کے نقائص بھی آسانی سے ضائع ہونے والے کنارے کے فریکچر کا باعث بنتے ہیں، مثال کے طور پر، چاقو کے کنارے پر ایک چھوٹا سا خلا چپکنے والی سطح کا مواد کو مکمل طور پر کاٹ نہیں سکتا، دوسرے حصوں کے مقابلے میں کٹے ہوئے حصے نسبتاً مرتکز ہوتے ہیں۔ ، یہ فریکچر کرنے کے لئے آسان ہے. اس رجحان کا اندازہ لگانا نسبتاً آسان ہے کیونکہ فریکچر کا مقام مقرر ہے۔ اس قسم کی صورت حال کا سامنا پہلے خراب شدہ چاقو کو مرمت کرنے کی ضرورت ہے، اور پھر اسے کاٹنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

دیگر سوالات اور طریقے

خام مال کو تبدیل کرنے کے علاوہ، عمل کے زاویہ کو تبدیل کرکے مسئلہ کو حل کرنے کے بہت سے طریقے ہیں، جیسے ترچھا خارج ہونے والا مادہ، پری سٹرپنگ، ڈائریکٹ قطار، ہیٹنگ، ویکیوم سکشن ویسٹ، ڈس لوکیشن کا طریقہ، وغیرہ۔ ڈائی کٹنگ اسپیشل سائز کے لیبلز، ڈائی کٹنگ ماڈیولس بہت زیادہ ہے، کیونکہ فضلہ اکٹھا کرنے کا تناؤ یکساں نہیں ہے، ناکامی یا فریکچر کے رجحان کا ایک رخ لینا آسان ہے، پھر کچرے کے گائیڈ رول کے زاویہ کو حل کرنے کے لیے ایڈجسٹ کر سکتے ہیں۔ فضلہ خارج ہونے والے فریکچر کا مسئلہ۔ 2. پری سٹرپنگ خصوصی شکل والے لیبلز اور بڑے کاغذی لیبلوں کی ڈائی کٹنگ میں، ڈائی کٹنگ سے پہلے پری سٹرپنگ ٹریٹمنٹ کیا جا سکتا ہے تاکہ فضلہ خارج ہونے کے دوران مواد کی سٹرپنگ فورس کو کم کیا جا سکے۔ مواد کے چھیلنے سے پہلے کے علاج کے بعد، چھیلنے کی قوت کو 30٪ ~ 50٪ تک کم کیا جا سکتا ہے، مخصوص چھیلنے والی قوت میں کمی کی قیمت مواد پر منحصر ہے۔ یہ بات قابل غور ہے کہ آن لائن پری سٹرپنگ کا اثر بہتر ہے۔ 3. سیدھی قطار کا طریقہ زیادہ وزن اور بڑے ڈائی کٹنگ ماڈیولس کی وجہ سے ہونے والے فضلہ کے خارج ہونے والے فریکچر کے لیے، سیدھی قطار کا طریقہ استعمال کیا جا سکتا ہے تاکہ فضلہ کے اخراج سے پہلے پیپر فیڈنگ گائیڈ رولر کے ساتھ رابطے کو کم سے کم کیا جا سکے، تاکہ لیبل کو فضلہ کے کنارے پر چپکنے سے روکا جا سکے۔ کشیدگی کے اخراج کی وجہ سے گلو کے زیادہ بہاؤ کی وجہ سے۔ 4. جب ویکیوم سکشن ویسٹ ڈائی کٹنگ ہوتی ہے، تو لیبل کا کچھ حصہ بہت بڑا ہوتا ہے، اور سکشن نوزل ​​کو کچرے کے اخراج کے لیے کچرے کے کنارے کو چوسنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، لیکن سکشن کے استحکام پر توجہ دی جانی چاہیے، اس کا سائز سکشن کو مواد کی موٹائی، فضلے کے کنارے کے سائز اور مشین کی رفتار کے ساتھ ملایا جانا چاہیے۔ یہ طریقہ نان سٹاپ فضلہ کے اخراج کو حاصل کر سکتا ہے۔ 5. ڈسلوکیشن پیپر میٹریل ڈائی کٹنگ ماڈیول زیادہ ہے، قاطع قطر کی چوڑائی چھوٹی ہے، فضلے کو خارج کرتے وقت قاطع قطر کو توڑنا یا قطار کرنا آسان ہے، چاقو کے کالم اور کالم کو لڑکھڑاتے ہوئے، تناؤ کو بفر کر سکتے ہیں جب ٹرانسورس قطر کا فضلہ ، لیکن یہ بھی چاقو مرنے کی سروس سائیکل کو بہتر بنا سکتے ہیں.